浅析近红外线穿透ABS塑料的注塑成型工艺要求

 红外线穿透性高分子材料，它们是一类能有效穿透各种红外线范围波长的功能型塑料材料，通常黑色居多 。其中密度轻而其它综合性能较为理想的当属红外线穿透ABS 塑料 。接下来小编带大家看一下近红外线穿透ABS塑料注塑成型工艺要求：

1.  螺杆的选择

红外线穿透性ABS塑料螺杆压缩段长度占比20-30%即可。

2.  注塑机的选择

塑料件最大注射量不应大于注塑机总容积量的80%，否则易形成红外线穿透性ABS塑料制品不饱满，收缩，影响光学传播性能。

透红外ABS改性塑料

3.  成型前要求

80-90℃热风干燥2-3小时,模具采用常温循环水冷却,对模具温度没有特别要求，能避免顶出时不变形即可。

4.  成型加工温度

成型加工温度建议180-220℃范围，尽量避免多段多速度多压力射出工艺，会影响光学塑料制品的精密度及稳定性。

      近红外线穿透性ABS塑料技术，多应用于智能家居遥控、智能机顶盒、安防监控上。其中中新华美出品透红外遥控器用 红外线穿透性 ABS塑料工艺成熟  ，产品远销海外。

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